Biomassepelletbrændsel er brugen af ​​"affald" i landbrugshøstede afgrøder. Pillemaskiner til biomassebrændstof udnytter direkte det tilsyneladende ubrugelige halm, savsmuld, majskolber, risskaller osv. gennem kompressionsstøbning. Måden at omdanne dette affald til skatte er at have brug for biomassebriketbrændstofkedler.

Arbejdsprincippet for biomasse pellet mekanisk brændstof kedel forbrænding: biomasse brændstof fordeles jævnt på den øvre rist fra fødeporten eller den øvre del. Efter tænding tændes den inducerede trækventilator, fordampningen i brændstoffet analyseres, og flammen brænder nedad. Området, der dannes af den ophængte rist, danner hurtigt et højtemperaturområde, hvilket skaber betingelser for kontinuerlig og stabil antændelse. Mens den brænder, falder den ned, falder på den højtemperaturhængende rist et stykke tid, fortsætter derefter med at falde og falder til sidst ned på den nederste rist. De ufuldstændigt brændte brændstofpartikler fortsætter med at brænde, og de udbrændte askepartikler fjernes fra den nederste rist. Udtømning i askebeholderen på askeudledningsanordningen. Når askeophobningen når en vis højde, åbnes askeudledningslågen og udtømmes sammen. I processen med brændstoffald supplerer den sekundære luftfordelingsport en vis mængde ilt til suspensionsforbrænding, ilten fra den tredje luftfordelingsport bruges til at understøtte forbrændingen på den nederste rist, og den fuldstændigt forbrændte røggas fører til konvektionsvarmefladen gennem røggasudløbet. . Når de store partikler af røg og støv passerer op gennem skillevæggen, bliver de smidt ind i askebeholderen på grund af inerti. Det lidt mindre støv blokeres af støvfjernelsesbaffelnettet, og de fleste af dem falder ned i askebeholderen. Kun nogle ekstremt fine partikler kommer ind i den konvektive varmeflade, hvilket reducerer den konvektive opvarmning kraftigt. Støvophobningen på overfladen forbedrer varmeoverførselseffekten.
Karakteristikaene ved brændstofforbrænding produceret af biomassepelletmaskiner er:

① Det kan hurtigt danne en højtemperaturzone og stabilt opretholde tilstanden af ​​lagdelt forbrænding, forgasningsforbrænding og suspensionsforbrænding. Røggassen forbliver i højtemperaturovnen i lang tid. Efter multipel iltfordeling er forbrændingen tilstrækkelig og brændstofudnyttelsesgraden høj, hvilket kan løses fundamentalt. Sort røg problem.

②Den matchende kedel har lav oprindelig koncentration af sodemission, så skorstenen er ikke nødvendig.

③Brændstoffet brænder kontinuerligt, arbejdstilstanden er stabil, og den påvirkes ikke af tilsætning af brændstof og ild, og udgangen kan garanteres.

④Høj grad af automatisering, lav arbejdsintensitet, enkel og bekvem betjening uden komplicerede betjeningsprocedurer.

⑤ Brændstoffet har bred anvendelighed og ingen slaggedannelse, hvilket løser problemet med let slaggedannelse af biomassebrændstoffer.

⑥ På grund af brugen af ​​gas-fastfaseseparation forbrændingsteknologi.

Det har også følgende fordele:

a De fleste af de flygtige stoffer, der sendes fra højtemperaturpyrolyseforbrændingskammeret til gasfaseforbrændingskammeret, er kulbrinter, som er egnede til lavt over- eller iltfattigt forbrænding og kan ikke opnå sort røgforbrænding, hvilket effektivt kan undertrykke genereringen af ​​"termo-NO".

b Under pyrolyseprocessen er den i iltmangeltilstand, hvilket effektivt kan forhindre, at nitrogenet i brændstoffet omdannes til giftige nitrogenoxider. De forurenende emissioner fra den mekaniske forbrænding af biomassebrændstofpiller er hovedsageligt en lille mængde luftforurenende stoffer og fast affald, der kan udnyttes fuldt ud.