Hvad er hovedstrukturen af ​​biomassepillemaskinen? Hovedmaskinen er hovedsageligt sammensat af fodrings-, omrørings-, granulerings-, transmissions- og smøresystemer. Arbejdsprocessen er, at det blandede pulver (undtagen specielle materialer) med et fugtindhold på højst 15% føres fra tragten ind i fødesneglen, og den passende materialestrøm opnås ved at justere hastigheden af ​​den trinløse hastighedsreguleringsmotor og går derefter ind i omrøreren og passerer gennem blanderen. Rørestaven røres gennem den valgfrie jernsugeanordning for at fjerne jernurenhederne blandet i pulveret og kommer til sidst ind i granulatorens pressekammer til granulering.
feeder
Feederen er sammensat af en hastighedsregulerende motor, en reduktionsgear, en sneglcylinder og en sneglaksel. Hastighedsregulerende motor er sammensat af trefaset asynkron AC-motor, hvirvelstrømskobling og tachogenerator. Den bruges sammen med JZT-controlleren, og dens udgangshastighed kan ændres gennem den elektromagnetiske hastighedsregulerende JDIA-motorcontroller.
reducering
Fodringsreduceren anvender en cykloide pinwheel-reducer med et reduktionsforhold på 1,10, som er direkte forbundet med hastighedsreguleringsmotoren for at reducere hastigheden, således at den effektive hastighed af fodersneglen styres mellem 12 og 120 rpm.
fødesnegl
Indføringssneglen består af snegletønde, snegleaksel og leje med sæde. Sneglen spiller rollen som fodring, og hastigheden er justerbar, det vil sige, at fodringsmængden er variabel for at opnå den nominelle strøm og output. Snegleakslen kan trækkes ud fra højre ende af sneglecylinderen til rengøring og vedligeholdelse.
Granulator presserum
De vigtigste arbejdsdele i pressekammeret i biomassepelletmaskinen er sammensat af en pressematrice, en pressevalse, en foderskraber, en fræser og en skrue til justering af mellemrummet mellem matricen og valsen. Træpulveret føres ind i de to presseområder gennem matricedækslet og tilførselsskraberen, og hulakslens drivhjul driver matricen til at rotere. Træpulveret trækkes mellem matricen og valsen, og de to relativt roterende dele Træpulveret ekstruderes gradvist, presses ind i matricehullet, dannes i matricehullet og ekstruderes kontinuerligt til den ydre ende af matricehullet, og derefter skæres de dannede partikler i den ønskede længde af skæreren, og til sidst flyder de dannede partikler ud af maskinen. . Trykrullen er fastgjort på trykrulleakslen gennem to lejer, den indvendige ende af trykrulleakslen er fastgjort med hovedakslen gennem bøsningen, og den ydre ende er fastgjort med trykpladen. Trykrulleakslen er excentrisk, og matricerullespalten kan ændres ved at dreje trykrulleakslen. Justeringen af ​​spalten realiseres ved at dreje spaltejusteringshjulet.

Funktioner af biomasse pillemaskine:

Formen lægges fladt, munden er opadgående og går direkte ind i pelletiseringsformen fra top til bund. Savsmuldets specifikke vægt er meget let, lige op og ned. Efter at savsmuldet er kommet ind, roteres det og kastes rundt af pressehjulet for jævnt at undertrykke partiklerne.

Den lodrette ringformede savsmuldpillemaskine er åben opad, hvilket er let at aflede varme. Derudover kommer den også med et sæt luftkølede stofposer til støvfjernelse og automatisk tankning. Pillemaskinen er en solid stor aksel og et stort lejesæde i støbt stål. Dets store leje tåler ikke noget tryk, er ikke let at bryde og har en lang levetid.

1. Formen er lodret, fodrer lodret, uden buedannelse og er udstyret med et luftkølesystem, som er let at aflede varme.

2. Formen er stationær, trykvalsen roterer, materialet centrifugeres, og periferien er jævnt fordelt.

3. Formen har to lag, som kan bruges til begge formål, høj effekt og energibesparelse.

4. Uafhængig smøring, højtryksfiltrering, ren og glat.

5. Uafhængig udledningsanordning for at sikre støbehastigheden for granulering