Kvaliteten af ​​pellets er en vigtig faktor, der påvirker produktionseffektiviteten af ​​biomassepillemøller. For at forbedre produktionseffektiviteten er det nødvendigt at træffe relevante foranstaltninger for at kontrollere pillefabrikkens kvalitet. Kingoro pillemølleproducenter introducerer metoderne til at kontrollere pillekvaliteten for dig baseret på konceptet om at betjene kunder:

1. Pulverizer partikelstørrelse kontrol.

Forskellige råmaterialer pulveriseres til en passende partikelstørrelse, så partiklerne kan opnå større økonomiske fordele.

2. Kontroller nøjagtigheden af ​​ingredienser.

Ved hjælp af fejlfri computer-batching-kontrolteknologi kan batchmængden af ​​hver batching-komponent styres nøjagtigt i hver batching, og mikroadditiver kan forblandes og forblandes, og der kan anvendes et mikrobatching-system med høj præcision.

3. Kontrol af blandingens ensartethed.

Vælg den passende blander og passende blandingstid og -metode for at sikre blandingskvaliteten.

4. Kontrol af modulationskvalitet.

Styr temperatur, tid, fugttilsætning og stivelsesgelatineringsgrad af moduleringen, udstyret med rimeligt støvfjernelsesudstyr og kontrolsystem, biomassegranulator, køler, screeningsudstyr, og juster videnskabeligt kontrolparametrene i henhold til de forskellige krav til granulat.

Biomasse pillemaskine:

Biomassepillemaskinen har generelt brug for højt tryk, høj stabilitet, god varmeafledning og kan køre i lang tid. Generelt er den pillemaskine, der almindeligvis anvendes på markedet, en lodret ringformstruktur.

Fordi de forskellige indikatorer for den lodrette ringformede pelletmaskine er på linje med fremstilling af biomasseråmaterialer, er detaljerne som følger:

Fodringsmetode: Formen placeres fladt, munden er opad, og den går direkte ind i pelletiseringsformen fra top til bund. Savsmuldets specifikke vægt er meget let, lige op og ned. Efter at savsmuldet er kommet ind, roteres det og kastes rundt af pressehjulet for jævnt at undertrykke partiklerne.

Pressemetode: Den lodrette ringformede pelletmaskine er et roterende pressehjul, matricen bevæger sig ikke, og pillerne vil ikke blive knust to gange.

Maskinstruktur: Den lodrette ringformgranulator er åben opad, hvilket er let at aflede varme, og har desuden et sæt luftkølede stofposer til støvfjernelse.