Centrifugalring pelletmaskine er et af de foretrukne produkter i biomasseenergiindustrien, et pelletiseringsudstyr til presning af forskellige brændstofpiller. Centrifugalring pelletmaskine er en pillemaskine specielt bygget af vores virksomhed til energiindustrien.

Dette produkt er velegnet til at presse materialer, der er svære at binde og forme, såsom: risskaller, solsikkefrøskaller, jordnøddeskaller og andre melon- og frugtskaller, afgrødehalm; grene, træstilke, bark og andre trærester; gummi, cement, aske og andre kemiske råvarer. Brugt i foderfabrikker, træforarbejdningsfabrikker, brændstoffabrikker, gødningsfabrikker, kemiske fabrikker osv., er det et ideelt kompressions- og fortætningsstøbeudstyr med lav investering, god effekt og god effekt.

Situationen for ringformgranulator og centrifugal højeffektiv granulator forklares kort, men hvad er forskellen mellem disse to serier af maskiner, når man laver brændstofpiller?

1. Med hensyn til fodringsmetode:

Ringformgranulatoren anvender mekanisk tvangsfodring, højhastighedsrotation og centrifugalfordeling i granuleringskammeret, og materialet fordeles af skraberen. Den centrifugale højeffektive granulator kommer lodret ind i pressekammeret på grund af vægten af ​​selve materialet, hvilket kan tilføre materialet jævnt og kan udnytte centrifugaleffekten fuldt ud til at fordele materialet jævnt rundt.

2. Med hensyn til pillemaskinens tryk:

I formen med samme diameter er diameteren af ​​ringformpressehjulet begrænset af ringformens diameter, så trykket er begrænset; med tiden blev maskinen modificeret for at øge trykket i tilfælde af presning af træpillemaskinen, men effekten var ikke særlig tilfredsstillende. , lejet knækkes let, når trykket øges. Diameteren af ​​trykrullen i den centrifugale højeffektive granulator er ikke begrænset af støbeformens diameter, og pladsen til det indbyggede leje kan forstørres. Det store leje er valgt for at forbedre trykrullens bæreevne, hvilket ikke kun forbedrer trykrullens trykkraft, men også forlænger levetiden. .

3. Med hensyn til udledningsmetode:

Ringformen har en høj rotationshastighed, og brudhastigheden er høj, når materialet udtømmes; fordi den langsigtede drift på den ene side vil forårsage dårlig stabilitet, fordi selve maskinen er tung på den ene side og let på den anden, mens den centrifugale højeffektive granulator er en lavhastighedsgranulator, og materialet tilføres lodret , Optimer designet af skroget, og brug et superstærkt filtersmøringsretursystem.
For det fjerde, trykhjulsjusteringsmetoden:

Ringformgranulatoren bruger to skruer på det excentriske hjul i midten af ​​trykhjulet for at justere trykket; den flade matricegranulator bruger en skruestang m100 centerjusteringsmekanisme med en donkraft på 100 tons, stabilt fald, blød berøring og tryk. jævnt. Der er to måder at rotere manuel og hydraulisk automatisk justering på. Justering af mellemrummet mellem hjulet og matricepladen på den centrifugale højeffektive granulator: fjern foderdækslet, skru den hule bolt på smøreolierøret af for enden af ​​trykhjulsakslen, og juster de forreste og bagerste møtrikker, så trykhjulsakslen kan drejes, og trykhjulssamlingen og matricepladen kan justeres. Efter at justeringen er afsluttet, stram den hule bolt for at forbinde smøreoliekredsløbet.

For bedre at kunne betjene kunderne tilføjer den centrifugale højeffektive pillemaskine også et støvdæksel for at forbedre produktionen og behandlingen af ​​pellets og isolere støvet, hvilket beskytter maskinen og forlænger maskinens levetid.
Centrifugalring pelletmølle har følgende fordele:

1. Højpræcision involutte cylindriske spiralformede tandhjul bruges til direkte transmission, og transmissionseffektiviteten er så høj som 98%. Normalisering af varmebehandling efter vandsmedning af transmissionsgearemnerne forbedrer hårdheden af ​​tandoverfladen; tandoverfladen er behandlet med karburering, og karbureringslaget er dybt. Op til 2,4 mm øger slidstyrken og forlænger komponenternes levetid; den hærdede tandoverflade behandles ved lydløs finslibning og trimningsproces, hvilket gør driften mere støjsvag og mere stabil.

2. Hovedakslen og den sammenkoblede hule aksel er lavet af legeret konstruktionsstål importeret fra Tyskland efter vandsmedning, grovdrejning, varmebehandling, findrejning og finslibning. Strukturen er rimelig, og hårdheden er ensartet, hvilket forbedrer delenes trætheds- og slidstyrke og er sikker for sikkerheden. Drift giver mere pålidelig garanti.

3. Hovedboksen er lavet af højkvalitetsstål, med ensartet tykkelse og tæt struktur; det er omhyggeligt behandlet af et CNC-bearbejdningscenter importeret fra Schweiz, uden fejl i bearbejdningsnøjagtigheden. Det giver stærkere støtte til normal drift.

4. De lejer og olietætninger, der anvendes i transmissionsdelen, er lavet af højpræcisionslejer importeret fra Japan og slidbestandige og temperaturbestandige fluorgummi-olietætninger importeret fra USA, og et smøreolieretursystem er specielt tilføjet, den oliekredsløbet cirkuleres og afkøles, og olien smøres automatisk med jævne mellemrum. Sørg for, at lejerne er fuldt smurte, sikrere og mere pålidelig drift.

5. Lejerne, der bruges i det partikeldannende system, er alle lydløse lejer af høj kvalitet, og det tynde oliecirkulationskøle- og smøresystem er tilføjet, så lejets levetid er længere, og driften er mere sikker.

6. Ringformen er lavet af højkvalitets rustfrit stål og høj-nikkel stål. Det unikke kompressionsforhold design er rimeligt, så produktkvaliteten er bedre, levetiden på ringformen er længere, og produktionsomkostningerne er stærkt reduceret.

7. Centrifugalring pelletmaskine har gennemgået hundredvis af tests og demonstrationer og endelig bestemt en stabil, pålidelig, effektiv, sikker og økonomisk model, og udstyret kan opnå kontinuerlig drift i 11-23 timer.