Hvad er kravene til partikelstørrelsen af råmateriale til pillemaskinen til biomassebrændstof? Pillemaskinen har ingen krav til råvarerne, men har visse krav til partikelstørrelsen af råvarerne.
1. Savsmuld fra en båndsav: Savsmulden fra en båndsav har en meget god partikelstørrelse. De producerede piller har stabilt udbytte, glatte piller, høj hårdhed og lavt energiforbrug.
2. Små spåner i møbelfabrikken: Fordi partikelstørrelsen er relativt stor, er materialet ikke let at komme ind i pillemaskinen, så det er nemt at blokere udstyret og outputtet er lavt. De små spåner kan dog granuleres efter at være blevet pulveriseret. Hvis der ikke er nogen form for pulverisering, kan 70 % flis og 30 % små spåner blandes til brug. Store spåner bør knuses før brug.
3. Slibepulver til bordfabrikker og møbelfabrikker: Slibepulver har en let vægtfylde, det er ikke let at komme ind i granulatoren, det er nemt at blokere granulatoren, og outputtet er lavt; på grund af den lette vægtfylde anbefales det at blande flis til granulering, og andelen kan nå op på omkring 50 %.
4. Rester af træplader og træflis: Rester af træplader og træflis kan kun bruges efter at være blevet knust.
5. Mugne råmaterialer: Farven bliver sort, de jordlignende råmaterialer er mugne, og de kvalificerede partikelråmaterialer kan ikke undertrykkes. Efter skimmelsvamp bliver cellulosen i savsmuldet nedbrudt af mikroorganismer og kan ikke presses til gode partikler. Hvis det ikke bruges, anbefales det at blande mere end 50 % frisk træflis. Ellers kan kvalificerede partikler ikke presses.
6. Fibrøst materiale: Fiberens længde bør kontrolleres for det fibrøse materiale. Generelt bør længden ikke overstige 5 mm. Hvis fiberen er for lang, vil den let blokere fodersystemet og brænde fodersystemets motor. Fiberlignende materialer bør styre fiberlængden, generelt bør længden ikke overstige 5 mm. Løsningen er generelt at blande omkring 50 % savsmuldsråvareproduktion, hvilket effektivt kan forhindre fodersystemet i at tilstoppe. Uanset mængden, der tilsættes, skal du altid kontrollere, om systemet er blokeret for at forhindre fejl såsom motorudbrænding i fodersystemet
Indlægstid: 31. marts 2022