Det nuværende halmpillebrændstof er at bruge halmbrændselspelletmaskinudstyr til at forarbejde biomasse til halmpiller eller stænger og blokke, der er nemme at opbevare, transportere og bruge. Velstående, de sorte røg- og støvemissioner under forbrændingsprocessen er meget små, SO2-emissionerne er ekstremt lave, miljøforureningen er lille, og det er en vedvarende energi, der er praktisk til kommerciel produktion og salg.

Halmbrændstof bliver generelt forarbejdet til piller eller blokke og derefter brændt, så hvorfor kan det ikke brændes direkte, og hvad er fordele og ulemper? For at løse alles mysterier, lad os analysere forskellen mellem halmpillefrændstof og direkte forbrænding af halmråvarer.

Ulemper ved direkte forbrænding af halmråvarer:

Vi ved alle, at formen på halmråmaterialer, før de forarbejdes til halmpillebrændstof, for det meste er løs, især når man bruger landbrugshalm. Mellem 65 % og 85 % begynder det flygtige stof at skilles ud ved omkring 180 °C. Hvis mængden af ​​forbrændingsaccelerator (ilt i luften) tilvejebragt på dette tidspunkt er utilstrækkelig, vil det uforbrændte flygtige stof blive udført af luftstrømmen og danne en stor mængde sort. Røg har en negativ indvirkning på miljøet. For det andet er kulstofindholdet i halmråmaterialet lille, og varigheden af ​​brændstofprocessen er relativt kort, og den er ikke modstandsdygtig over for forbrænding.
Efter fordampning og analyse danner afgrødehalmen løsere trækulsaske, og der kan dannes en stor mængde trækulsaske ved meget svag luftstrøm. En anden grund er, at rumvægten af ​​halmråvarer er meget lille før forarbejdning, hvilket er ubelejligt for indsamling og opbevaring af råvarer, og det er ekstremt vanskeligt at lave kommercialisering og salgsstyring, og det er ikke nemt at transportere lang- afstand;

Derfor forarbejdes halmpelletbrændstof generelt til pellets eller blokke af halmbrændstofpillemaskineudstyr og derefter brændt. Sammenlignet med uforarbejdede halmråvarer har det bedre udnyttelsesværdi og miljøbeskyttelsesfordele.